生產(chǎn)過程的注意事項：

1.嚴格按操作規(guī)程、安全規(guī)程操作，不能隨意更改。如發(fā)現(xiàn)新問題需更改，必須有充分的小試作基礎(chǔ)。

2.嚴格控制反應(yīng)條件如溫度，pH值等，萬一超標應(yīng)及時進行處理（小試就應(yīng)考慮到，小試應(yīng)做過破壞性試驗，找出處理辦法）

3.注意中試，試生產(chǎn)溫度計的傳熱敏感度與小試不一樣，溫度變化存在滯后性，應(yīng)提前預(yù)計到這一點進行有關(guān)操作。

4.真空系統(tǒng)出現(xiàn)漏氣如何檢查和應(yīng)急處理，尤其在高溫情況下，應(yīng)及時采取應(yīng)急措施。

5.突發(fā)停電，停汽，停水，停冷凍鹽水應(yīng)立刻分別采取必要的應(yīng)急措施（必要時配備和啟用備用電源，氮氣保護等）。

6.注意生產(chǎn)中的放大效應(yīng)，一般應(yīng)逐步放大，不能單考慮進度，否則“欲速而不達”，要循序漸進。

7.由于不可預(yù)計因素和放大效應(yīng)的存在，對單批投料量必須進行控制，實行分級審批制度。

8.對反應(yīng)過程中的現(xiàn)象進行認真的仔細的觀察，及時記好記錄，并及時分析出現(xiàn)的現(xiàn)象，要做好小試的先導(dǎo)或跟蹤驗證工作。各相關(guān)人員必須有高度的責任心，密切關(guān)注整個生產(chǎn)過程的情況，及時采取措施解決出現(xiàn)的問題。

9.每一步驟的終點如何判斷要有明確的指標和方法，每一步進行嚴格控制，可與反應(yīng)中出現(xiàn)的現(xiàn)象綜合起來判斷。

10.正確選擇后處理方法。進行萃取、結(jié)晶和重結(jié)晶等單元操作，在選擇萃取劑和溶劑時，正確運用“相似相溶”原則來考慮雜質(zhì)、產(chǎn)物的溶解度。選擇溶劑時一定要在考慮工藝的適用性的同時，要考慮經(jīng)濟性和可行性，如價格，毒性及是否可回收和易回收等。

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